喷泉工程喷泉施工

 喷泉施工办法 喷泉施工办法 1、总体装置施工程序 因为喷泉设备的装置需在施工现场进行， 且为露天作业， 所以对 管道、电气、水下灯等凡有条件均应采纳提前预制加工的办法，这 是确保工程进度和工程质量的关键。 施工流程图 材料收购、订购 厂内预制管道 管道二次镀锌 厂 内 预 制 管 道 水 泵 支 架 厂 内 加 工 喷 头 摇 杆 机 构 厂 内 加 工 灯 具 、 喷 头 厂 内 预 制 电 控 制 柜 系 统 接 线 编 制 软 件 水泵 电机 电缆线 防腐漆 管道配件 灯具支架 切割片 等外购件 现场施工装置 体系接驳 体系调试 试运转 验收移送 2、首要工艺流程： 1）预制及加工首要工艺流程 A、 预制管道： 放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立 管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→ 运往施工现场。 B、 喷头加工： 熔铜→铸造→车床车削→抛光处置→防腐处置→ 合格入库。 C、 操控设备： 元件检测→线路板焊接→整板调试→组件装置→ 整机调试→老化试验→合格入库。 D、配电设备：机箱加工→电气设备装置与连线→合格出厂。 2）现场设备装置首要工艺流程 A、 管路及设备装置： 管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清 洗→体系接驳→管道二次防腐处置→待体系调试。 B、灯光装置：灯具定位→灯具接线→体系检测调线 C、电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规则走线→连 接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到操控室→体系调 试。 D、 配电操控设备装置： 操控及配电设备在操控室按图就位→按 线缆编号→将负载设备接入操控设备的相应端子→电控柜接零线→ 线路、电气设备检查绝缘 3）体系调试 体系装置完成后，进行体系调试。 Ⅰ、体系调试前准备 1） 、清洗水池，并将水池注水至正常水位； 2） 、打扫机房室内清洗及清洗设备外壳和柜（箱）内杂物； 3） 、对电气设备进行干燥处置； 4） 、检查体系流程装置是不是完全正确； 5） 、对电气设备进行单机试运转。 Ⅱ、体体系调试 1） 、检查一切阀门 翻开一切操控阀门，封闭一切排水通道的阀门。 检查一切喷嘴是不是装置到位， 并检查喷嘴有无阻塞等不良状况。 按流程图及管道施工图检查管道装置状况，有无脱裂，变形等 有可能导致漏水，压力损失的疑问。 2） 、单机调试 按电气原理图及电控柜二次接线图细心检查水泵、水下灯、变 频器、程控器接线是不是准确无误。 在承认水泵有作业水源的状况下，单机手动敞开调试（在某一 台水泵单机调试时，封闭其它一切用电设备的电源，避免导致连锁 破坏） 。水泵工作后，依据出水状况检查水泵有无回转，有无噪音等 不良状况。 3） 、一切水泵手动敞开 在每台水泵都单机调试往后，将一切水泵一并敞开（注：此刻 应封闭操控回路，以防意外！ ）检查喷泉的喷水作用。 4） 、变频器单台手动调试 依据每台变频器所连水泵电机的参数，对每台变频器进行参数 设置，并依据每台变频器作业需求设置好一切参数。参数设置好后， 对每组变频器带相应水泵进行单组手动调试。 5） 、对一切变频器带相应水泵手动开机，检查喷水作用及各设 备工作状况。 6） 、全体试机运转 将变频器、水泵等全部打到自动操控，让程空器运转，检查整 个喷泉的工作状况。 7） 、调整阀门巨细及频率凹凸 依据喷泉的各式喷嘴的喷水凹凸及作用需求调整阀门及变频器 频率巨细，使关联水形高共同，形状巨细到达描绘需求。 8） 、依据描绘需求及程序，进行最终作用调试，调整关联的时 间长短操控及各喷嘴变换程序穿插，以使水形及整个喷泉作用到达 最佳状况。